SINAER

As cerâmicas magnéticas de composição Mn0-Zn0-Fe2O3 são de grande aplicação na fabricação de ferritas, pois exibem características magnéticas, refratárias e também trabalham em grandes temperaturas. A formulação da composição Mn0-Zn0-Fe2O3, que é bem aceita em microondas. pois possui alta resistência elétrica do elemento óxido de causa desta alta resistência elétrica do elemento óxido de magnésio MnO (108-1010Ω). E por causa desta alta resistência, ondas eletromagnéticas podem penetrar no corpo do material em altas frequências. Devido a este fator, e ao baixo custo do método de fabricação torna-se um fator importante na fabricação de ferritas à base de Zn-MnO de grandes aplicações em sistemas aeroespaciais na parte de materiais absorvedores de microondas. Portanto, há necessidade de obter estes materiais de forma nano estruturada e uma forma de aperfeiçoar o desempenho deste material em questão a pureza e otimizando assim seu nível de absorção. A moagem do processo por laser CuHBr é um processo inovador na arte de obter-se nano partículas da ordem de tamanho de 200nm

Obtenção destes materiais de forma nano estruturada e uma forma de aperfeiçoar o desempenho deste material em questão a pureza e otimizando assim seu nível de absorção. A moagem do processo por laser CuHBr é um processo inovador na arte de obter-se nano partículas da ordem de tamanho de 200nm.

e/ou

Desenvolvimento do método de fabricação de ferrita MnO-Fe2O3 onde se elabora quatro composições diferentes de amostra, e observa-se o efeito de absorção em mantas absorvedoras de microondas.

A presente patente, relacionada com a área de metrologia dimensional, se refere ao processo de fabricação de padrões de rugosidade e aos padrões obtidos por tal processo. Na fabricação desses padrões, ranhuras paralelas e uniformemente distribuídas são geradas por irradiação laser numa superfície plana de carbono vítreo monolítico formando um padrão periódico superficial.

A presente invenção se refere a um porta-amostra coaxial hemisférico acêntrico e a um método de caracterização eletromagnética utilizando o referido porta-amostra.A geometria do porta-amostra permite uma impedância elétrica casada com a impedância elétrica do equipamento,na faixa de frequência de 40Hz a 12GHz, para caracterização eletromagnética de materiais na forma de placas, filmes ou filmes finos.Os parâmetros que são usados para a caracterização eletromagnética são a permissividade e permeabilidade complexas, obtidos a partir dos parâmetros de espalhamento e impedância elétrica complexos.

Trata, particularmente, de um processo para a produção de peças e dispositivos de carbono vítreo monolítico, bem como de revestimentos em carbono vítreo monolítico obtidos a partir da resina furfurílica ou fenol-furfurílica, parcialmente carbonizada na faixa entre 600 °C e 700 10 °C, moída, prensada e depois carbonizada em forno, com atmosfera inerte ou vácuo, a temperaturas entre 1000 °C e 2500 °C, para carbonização final. As peças e dispositivos em carbono vítreo monolítico não têm a espessura limitada a 7 mm, o mesmo ocorrendo com os revestimentos, que são obtidos a partir da compactação, cura e carbonização de mistura de pó de resina parcialmente carbonizada na faixa entre 600 °C e 700 °C, com ou sem ligante, com 15 ou sem umectante.